闡述RTO蓄熱式燃燒廢氣處理技能原理

 

蓄熱式氧化器是一種用處理中濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置，蓄熱式氧化器選用氧化法處理中濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器收回熱量。其由陶瓷蓄熱床、主動控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要***征是：蓄熱床底部主動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床經(jīng)過換向閥替換換向，將由燃燒室氧化來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；選用陶瓷熱資料吸收、釋放熱量；預熱到必定溫度≥760℃的有機廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反響，生成二氧化碳和水，得到凈化。

 

旋轉RTO

 

產(chǎn)品概述：旋轉RTO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為幾個***立的扇形區(qū)。 廢氣處理設備從底部經(jīng)進氣分配器進入預熱區(qū)，使氣體溫度預熱到必定溫度后進入***部的燃燒室， 并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷 卻，并經(jīng)過氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱，“儲存”***量的熱量（用于下 個循環(huán)加熱廢氣）。為防止未反響的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋 轉到凈化器出口區(qū)之前，設有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。 經(jīng)過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，如此不斷地替換進行。

 

兩室RTO介紹

 

二室RTO作業(yè)原理：有機廢氣經(jīng)過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲 的熱量，隨后進入燃燒室進一步燃燒，升溫至設定的溫度（760℃），在這個進程中有 機成分被徹底分解為CO2和H2O。因為廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)收回的熱量，從 而減少了燃料消耗。 處理往后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄 熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該進程完成后系統(tǒng)主動 切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向，使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入，燃燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此替換切換繼續(xù)進行。