廢氣處理設(shè)備的操作程序

 

一、廢氣處理設(shè)備啟動前的準備

 

1.檢查窯尾引風機前后軸承油位，各拉鏈機絞刀給料機儲料提升機減速機油位，傳動鏈潤滑情況，庫***集塵風機聯(lián)軸器油位均勻。

 

2.檢查窯引風機軸承冷卻水壓力和閥門開關(guān)。

 

3.檢查增壓泵進出口閥是否正確，水箱水位是否在1.0米以上。

 

4.檢查窯尾袋收集的壓縮空氣壓力是否正常，氣瓶和注射壓力是否達到規(guī)定值，人孔門是否關(guān)閉到位，有無漏氣現(xiàn)象。

 

5.檢查各設(shè)備角線是否松動，人孔門是否鎖緊，各進料口是否有積料或堵塞。

 

6.旋轉(zhuǎn)設(shè)備周圍是否有障礙物，靠背輪和傳動鏈護罩是否完***。

 

7.聯(lián)系中控檢查各儀表反饋信號是否一致。

 

8.現(xiàn)場滿足出發(fā)條件后，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到中控位置，聯(lián)系中控看是否準備***，通知班長和電氣人員到現(xiàn)場準備出發(fā)。

 

二、廢氣處理設(shè)備安全操作規(guī)程

 

1.打開主電源開關(guān)；

 

2.打開1號或2號濾塔控制閥，啟動循環(huán)水泵；

 

3.打開油漆過濾系統(tǒng)進行油水分離；

 

4.打開排氣扇，啟動廢氣活性炭處理系統(tǒng)，排放標準廢氣；

 

5.廢氣處理設(shè)備公司應經(jīng)常清潔或更換油漆過濾系統(tǒng)，以保持其處于******的工作狀態(tài)；

 

6.清潔或更換廢氣活性炭處理系統(tǒng)，使其保持******的工作狀態(tài)；

 

7.清潔和維護排氣扇和循環(huán)水泵，使其始終處于******的工作狀態(tài)；

 

8.下班后或下班后，關(guān)上門，關(guān)閉總電源，清理油漆過濾系統(tǒng)和廢氣活性炭處理系統(tǒng)，維護風機和循環(huán)水泵，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并認真做***記錄；

 

9.注意事項:

 

(1)工作時穿戴勞動防護用品；

 

(2)固體廢棄物裝袋時注意安全；

 

(3)停止工作時，必須關(guān)閉控制電機開關(guān)和總電源開關(guān)；

 

(4)廢水應按規(guī)定程序處理，儀表值應按規(guī)范設(shè)定；

 

(5)強腐蝕性化學品應分開存放，并完成***發(fā)手續(xù)；

 

(6)系統(tǒng)運行時，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除故障，恢復正常運行；

 

(7)做***設(shè)備維護，***別注意水泵和排氣扇的運行，避免設(shè)備事故。

 

三、廢氣處理設(shè)備的檢驗

 

1.檢查窯引風機軸承、儲存提升機減速機等輔機減速油位變化和窯引風機軸承冷卻水壓力；

 

2.記錄并控制窯尾引風機軸承、電機軸承和定子的溫度，如有重***變化，應停止窯尾引風機。(風機軸承:75℃報警，80℃停止)；

 

3.倉儲電梯的皮帶是否跑偏；

 

4.拉鏈機鏈條無異響或跑偏，傳動鏈無出牙或斷裂；

 

5.星形進料器是否卡住和缺貨；

 

6.加濕器鉸刀尼龍桿是否正常，下料是否有濕塊；

 

7.***袋收塵運行正常，有無煙塵，灰斗有無積料；

 

8.當窯尾袋收塵壓差變***時，檢查壓縮空氣壓力和脈沖閥是否漏氣，檢查壓力表是否正常；

 

9.當窯停止時，供水閥可以正確切換。

 

四、廢氣處理設(shè)備的正常停機和緊急停機

 

(一)、正常關(guān)機

 

1.當窯停止時，關(guān)閉泵入口閥，關(guān)閉泵。

 

2.當窯正常關(guān)閉時，窯停窯后廢氣處理用窯尾袋收塵輸灰系統(tǒng)應運行一段時間，將灰清理干凈，然后通知中控關(guān)閉設(shè)備。

 

3.如果需要做設(shè)備緊急停機試驗，應通知班長聯(lián)系操作人員現(xiàn)場緊急停機設(shè)備并做***記錄。

 

(2)緊急停車

 

a、當設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時，應立即停車。

 

b、窯引風機軸承、電機軸承或定子溫度短時間內(nèi)急劇上升超過跳停值但不跳停。

 

c、窯引風機軸承冷卻水嚴重缺乏，無循環(huán)水和嚴重漏水。

 

d、拉鏈機、儲物提升機等設(shè)備有明顯不同的聲音。

 

e、窯尾布袋除塵壓差***于3000或入口溫度***于250且不斷上升時，應聯(lián)系中央緊急停止窯尾引風機。

 

f、各進料口堵塞時。

 

注:綜上所述，在巡檢過程中，崗位工人必須對設(shè)備的位置、顏色、形狀、氣味、聲音、溫度、振動等進行一系列綜合分析。嚴格按照安全操作規(guī)程，以高度的責任感和對設(shè)備負責的態(tài)度，做出正確的判斷，在事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并及時處理，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備安全經(jīng)濟運行。