五種廢氣處理辦法的***缺點解說

 

現(xiàn)在，噴漆廢氣處理的辦法***要有五種：噴漆廢氣處理活性炭吸附法、噴漆廢氣處理催化燃燒法、噴漆廢氣處理洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理、離子噴漆廢氣處理法。

 

全***廢氣處理工程設(shè)備、以上五種噴漆廢氣處理辦法的***缺點：

 

一、噴漆廢氣處理活性炭吸附法  工作費用高，維護費用較高；廢氣中所含有機溶劑可以收回、運用。活性炭再生時設(shè)備占地面積***，能耗***，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣 中涂料霧較多時，需先除掉涂料霧。適用常溫、低濃度、廢氣量相對較小時的噴漆廢氣處理。

 

二、噴漆廢氣處理催化燃燒法  廢氣處理效率高，設(shè)備占地面積小；與直接燃燒法比較耗能少。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，避免催化劑中毒；催化劑運用時間長時，廢氣處理效率相應(yīng)下降；廢氣處理設(shè)備 費用較高。  適用于溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合。烘干室廢氣處理使用較多。

 

三、噴漆廢氣處理洗滌吸收法  噴漆廢氣處理設(shè)備費用較低，占地面積較?。豢商幚磔^***廢氣量；無爆破、火災(zāi)等風(fēng)險，安全性***。與其他辦法比較，噴漆廢氣處理效率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢 氣成分需進行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需依據(jù)廢氣內(nèi)的***要溶劑來確認(rèn)。適用于溫度較低、廢氣量較多的場合，以及烘干室，噴涂室混合廢氣的處理。

 

四、噴漆廢氣處理直接燃燒法  噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后，即到達排放規(guī)范；噴漆廢氣處理可靠性高?？墒牵嬖陬A(yù)熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較雜亂。適用于有機溶劑含量高、溫度高的廢氣處理。

 

五、光催化噴漆廢氣處理辦法  徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附辦法的運轉(zhuǎn)費用較高的缺點，凈化效率高，運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點。適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理。