重金屬出產(chǎn)煙氣管理技能

 

　　重金屬包含銅、鉛、鋅、錫、鎳、鈷、汞、鎘、鉍10種相對密度>4.5g/cm3的金屬。這些金屬鍛煉時排出的煙氣含有塵、SO2、Cl等，其間SO2濃度較高能夠收回使用[酸堿廢氣處理]，其他有害則需求凈化處理后排放。

 

　　1、銅鍛煉煙氣收回與排放

 

　　在銅鍛煉出產(chǎn)中，質(zhì)料制備和火法鍛煉各作業(yè)中，因為燃料的焚燒，氣流對物料的帶著作用以及高溫下金屬的蒸發(fā)和氧化等物理化學(xué)作用，不可避免地發(fā)生很多煙氣和煙塵。煙氣中***要含有SO2、SO3、CO和CO2等氣態(tài)污染物，煙塵中含有銅等多種金屬及其化合物，并含有硒、碲、金、銀等稀貴金屬，他們皆是名貴的歸納使用質(zhì)料。因而，對銅鍛煉煙氣若不加以凈化收回，不只會嚴峻污染***氣，并且也是資源的嚴峻糟蹋。

 

　　2、煙氣凈化流程

 

　　銅鍛煉煙氣的管理，***要要將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩氣來，并從罩子內(nèi)抽走含塵氣流，避免煙氣逸散，然后將含塵氣流輸送至除塵設(shè)備中凈化，再將捕集下來的煙塵進行恰當(dāng)處理，或回來鍛煉體系使用，或?qū)Ω患擞袃r元素的煙塵進行歸納收回，或進行無害化處置。

 

　　銅鍛煉煙氣除塵有干法流程、濕法流程和干濕混合流程。干法流程選用的除塵設(shè)備有重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器和電除塵器等，收回的是干煙塵，便于歸納使用，濕法流程選用的濕式除塵器有文丘里除塵器，沖擊式除塵器，泡沫除塵器和湍球塔等，收回的是泥漿，不便于歸納使用，還存在著污水處理、稀有金屬丟失、設(shè)備腐蝕和阻塞等問題，較少選用。干濕混合流程是在濕式除塵器之前加一級或兩級干式除塵，以削減泥漿量，多用于枯燥作業(yè)的除塵。

 

　　銅精礦枯燥機煙氣含水量較***，煙氣溫度不高，一般為120~200℃煙氣成分與質(zhì)料類似，顆粒較粗，在規(guī)范狀態(tài)下含塵濃度為20g/m3左右，一般選用旋風(fēng)除塵器、沖擊式除塵器兩級除塵。也有選用電除塵器除塵的。

 

 

煙氣凈化流程

 

　　反射爐→廢熱鍋爐→電收塵器→排風(fēng)機→制酸或放空

 

　　反射爐→廢熱鍋爐→旋風(fēng)收塵器→排風(fēng)機→電收塵器→制酸或放空

 

　　白銀爐→廢熱鍋爐→旋風(fēng)收塵器→排風(fēng)機→電收塵器→制酸

 

　　閃速爐→廢熱鍋爐→沉降斗→電收塵器→排風(fēng)機→制酸

 

　　轉(zhuǎn)爐→廢熱鍋爐→沉降斗→電收塵器→排風(fēng)機→制酸

 

　　貧化電爐→廢熱鍋爐→電收塵器→排風(fēng)機→制酸

 

　　流態(tài)化焙燒爐→廢熱鍋爐→榜***旋風(fēng)收塵器→***二旋風(fēng)收塵器→排風(fēng)機→電收塵器→制酸

 

　　礦熱電爐→旋風(fēng)收塵器→電收塵器→排風(fēng)機→制酸

 

　　吹煉轉(zhuǎn)爐或接連吹煉爐煙塵含有鉛、鋅、鉍等的氧化物，比電阻較高，***自選用電收塵作用較差，常和熔煉煙氣混合送進電收塵器。

 

　　鍛煉煙氣中的氣態(tài)污染物***要是二氧化硫。二氧化硫濃度在3.5%以上的煙氣，可選用接觸法制成硫酸。關(guān)于二氧化硫濃度小于2%的煙氣可參閱鐵礦燒結(jié)低濃度SO2廢氣的管理辦法，如吸收，吸附及催化轉(zhuǎn)化法等進行廢氣處理。格林斯達環(huán)保供給的廢氣處理設(shè)備有酸霧凈化塔、廢氣凈化塔、氨氣吸收塔等酸堿廢氣處理及有機廢氣處理、一體化污水處理成套設(shè)備等。